В 2009 году специалисты Департамента Бурения ТНК-ВР совместно со специализированной канадской компанией RLG International разработали пилотный проект по повышению эффективности бурения с помощью концепции «Технического Предела», который был реализован в Бузулуке и на Увате. Опробование нового подхода к организации производственных процессов на буровых установках ТНК-ВР и в региональных офисах добывающих предприятий Компании показало, что его применение способствует формированию у работников принципиально нового мировоззрения и качественно улучшает управленческую культуру, что, несомненно, приводит к росту эффективности строительства скважин.
Проект «Технический Предел» (ТП), реализуемый в ТНК-ВР, предусматривает повышение эффективности бурения за счет внедрения и/ или улучшения методов и процессов организации производства, а также воспитания новых управленческих качеств у менеджеров региональных подразделений Компании, линейных руководителей и подрядчиков, работающих на буровых установках.
Первый проект по ТП начался в октябре 2009 года на буровых установках в Бузулуке, а через полгода, в марте 2010 года аналогичный проект стартовал и в ООО «ТНК-Уват». Основной целью этих работ стали отбор и внедрение комплекса инструментов и методов управления, направленных на применение концепции ТП к бурению скважин, а также оценка их эффективности для последующего широкого применения на добывающих предприятиях ТНК-ВР.
Участникам проектов предстояло решить три задачи:
усовершенствовать процесс планирования работ на основе достигнутых ранее результатов и извлеченных уроков;
развить эффективные управленческие качества у менеджеров, инженеров и линейных руководителей буровых установок;
активно вовлечь непосредственных исполнителей в процессы принятия решений и совершенствования организации работы.
Опыт Бузулука: рекорд производительности
В Бузулуке пилотный проект по внедрению инновационных методов и подходов проводился в новом, только что открытом региональном офисе Компании. В нём сделан ремонт с применением самых современных строительных и отделочных материалов (ламината, виниловой плитки, линолеума), а также офис оборудован современной компьютерной и оргтехникой. Для успешного и своевременного выполнения поставленных задач к работе были привлечены два менеджера по техническому пределу – Александр Богомолов, курирующий внедрение новых подходов в офисе, и Яков Михель, отвечающий за реализацию проекта на буровой. Им помогают специалисты RLG International: в офисе – руководитель проекта Андрей Рагулин, на буровой – проектные менеджеры Денис Сизов и Максим Федяев. Общее руководство проектом было возложено на директора Департамента бурения ОАО «Оренбургнефть» Константина Кулакова.
При реализации концепции ТП на предприятиях ТНК-ВР компания RLG International использовала собственную методику PEML (Plan – Execute – Measure – Learn: «Планирование – Исполнение – Оценка – Анализ извлеченных уроков»), включающую специально подобранный набор процессов и инструментов. Полученные к окончанию первой фазы проекта (30 июня 2010 года) результаты свидетельствуют о значительных улучшениях по большинству выбранных позиций как в региональном офисе, так и на буровой установке WF821.
Применение процессов и инструментов, предложенных в рамках методологии PEML, заметно изменило культуру управления и лидерства: улучшения коснулись как процессов планирования в офисе, так и организации работ на буровой. В результате существенно сократились цикл бурения скважин и продолжительность непроизводительного времени.
По предварительным прогнозам экспертов, в случае успешной реализации проекта показатели эффективности бурения скважин должны были улучшиться на 20%. Однако с ноября 2009 года, когда завершилось бурение первой в рамках проекта по ТП скважины, цикл бурения следующих трех скважин сократился в среднем на 31%, а последняя скважина №1810 была построена всего за 30 дней – таким образом, был установлен новый рекорд скорости бурения для скважин данного типа в Оренбургском регионе!
Участники проекта особо отмечают, что ТП позволяет повышать эффективность бурения не за счет дополнительной нагрузки персонала, а за счет развития инициативы сотрудников, вовлечения их в процесс принятия решений и оптимизации производственных операций. «Этот процесс помогает повышать культуру планирования, компетентность персонала и, объединяя команду, нацеливать ее на высокие результаты», – считает Александр Богомолов.
««Технический Предел» возрождает соревновательный дух между вахтами и в буровых бригадах, нацеливая их на достижение конечного результата, – вторит коллеге Яков Михель. – Кроме того, применение принципов ТП активно вовлекает буровиков в оперативное планирование и побуждает их выполнять свои функции не механически, а осмысленно, непрерывно улучшая качество и безопасность работ».
Расширяем применение
Успех в Бузулуке позволил осознать ценность пилотного проекта и необходимость тиражировать этот позитивный опыт как в ОАО «Оренбургнефть» (команда по ТП в Бузулуке в настоящее время разрабатывает стратегию внедрения концепции «Технического Предела» на всех буровых установках Оренбуржья), так и за пределами региона – в Тюмени пилотный проект по использованию новых подходов реализуется на месторождениях ООО «ТНК-Уват».
Как и в Бузулуке, тюменская команда проекта ТП включает специалистов TНK-BP и RLG International: в офисе предприятия в Тюмени реализацией проекта занимаются менеджер по ТП ООО «ТНК-Уват» Алексей Марков и проектный менеджер RLG International Сергей Кузичев, а на буровых установках KCA Deutag Т501 и Т504 – проектные менеджеры RLG International Андрей Поляков и Георгий Лебедев. Руководит проектом директор Департамента бурения ООО «ТНК-Уват» Александр Терентьев.
Принципы ТП, используемые в Тюмени, имеют много общих черт с методами работы в Оренбуржье, поскольку оба региона решают схожие задачи, используют схожие инструменты управления и имеют схожее видение успеха. Тем не менее, методики, применяемые в Бузулуке
и Тюмени, имеют ряд принципиальных различий: в частности, подрядные организации, работающие на Увате, имеют более высокие стандарты эффективности и производства и используют самые передовые технологии и оборудование для строительства скважин и технического обслуживания. Кроме того, многие руководители и специалисты, работающие здесь, принимали участие в реализации проектов мирового уровня, и поэтому некоторые методы, свойственные концепции ТП, применялись ими и ранее. Все эти факторы были учтены при подборе инструментов и производственных процессов «Технического Предела» для эффективного и своевременного решения задач проекта применительно к условиям ООО «ТНК-Уват».
Первый опыт использования новых подходов к организации работ в тюменском офисе и на буровых установках KCA Deutag Т-501 и Т-504 уже позволяет специалистам, участвующим в проекте, отмечать улучшения в своей работе – меняется отношение вовлеченных сотрудников к своему вкладу в общий успех, повышается ответственность подрядчиков. «При знакомстве с процессами «Технического Предела» происходит качественное изменение отношения к работе, от «зачем это нужно?» до «что лично я могу сделать для улучшения результата?»», – отмечает Алексей Марков.
Успех пилотных проектов по повышению эффективности бурения в Бузулуке и Тюмени подтвердил эффективность нового подхода – а значит, появляются возможности для его более широкого применения на месторождениях Компании. После того как будут учтены отличительные особенности регионов и предприятий ТНК-ВР, в ближайшие два-три года концепция ТП может быть внедрена для бурения скважин на всех добывающих предприятиях Компании.
