Сегодня одним из гарантов успешной работы промышлен ного предприятия является наличие системы управления его деятельностью. В числе важных составляющих данной системы — автоматизация производственных процессов компании. Сейчас в ОАО «Норильскгазпром» началась ра бота по приведению существующей системы автоматиза ции производства в соответствие с современными техни ческими требованиями. Подробнее об этом журналу «Фа кел Таймыра» рассказал начальник управления автомати зации производства Александр Беляков.
Автоматизацию производственных процессов ОАО «Норильскгазпром» условно можно разделить на два направления. Речь идет о системе телемехани ки и системах автоматизированного управления различными технологичес кими объектами на газовых промыслах. Существующая система телемехани ки берет свое начало с 1977 года. Тогда она называлась «Импульс -2». Ею был охвачен участок магистрального газо провода 35 км – Норильск с пунктом управления в диспетчерской «Норильск газпрома».
Основными задачами системы того времени были телеизмерение, теле управление, телесигнализация о состоя нии объектов магистрального газопро вода. Системы автоматизации техноло гических объектов газовых месторожде ний оставались локальными. Информа ция представляла собой символьно -тек стовый вид и была особым образом за кодирована. «Тяжело поверить, — рас сказывает начальник управления авто матизации производства Александр Бе ляков, — что в то время в диспетчерской стоял черно белый телевизор, на экране которого информация отображалась в виде набора определенных символов. Расшифровать их можно было только с помощью специальных таблиц». Со временем развитие микропроцес сорных и компьютерных технологий, а также эволюционное совершенствова ние программного обеспечения позво лили расширить функциональные воз можности диспетчерского пункта управ ления.
Новое программное обеспечение Специалистами отдела автоматиза ции производства, телемеханики и свя зи (АПТиС) начиная с 1992 года была разработана и постоянно совершенство валась специальная программа. Новое программное обеспечение, в отличие от прежнего, стало более надежным. Прог рамма устранила основные недостатки предыдущей системы, к тому же добави лись поддержка сетевых технологий, возможность хранения архивных дан ных, обмена почтовыми сообщениями. Специалисты отдела АПТиС ввели в ра боту первую в «Норильскгазпроме» поч товую систему, что обеспечило опера тивность управления и положило начало развитию электронного документообо рота.
По словам Александра Белякова, применение разработанной программы позволило ввести в строй три независи мо функционирующих участка телеме ханики с диспетчерскими пунктами на дожимной компрессорной стан ции (ДКС), Мессояхском газовом про мысле и в центральной диспетчерской. Для объединения этих систем в 2002 году было начато развертывание единой технологической локальной сети, включающей в себя все газовые промыс лы, ДКС, поселок Тухард, Дудинский ЦПК, ГРС–1, ГРС–2, ГРС–3, ГРС–4. Ос новой сетевой инфраструктуры послужи ли серверы под управлением ОС Linux, расположенные на каждом технологичес ком объекте. Таким образом, появилась возможность из центральной диспетчер ской производственно -технической служ бы вести контроль над всем процессом добычи и транспорта газа в режиме ре ального времени. В настоящее время система охватывает 21 объект, в ней за действовано более 4000 датчиков, не считая локальных систем управления различными технологическими установ ками на газовых промыслах.
«Сочетание производственной необ ходимости, развития компьютерных тех нологий и, конечно, наличие в штате предприятия высококлассных специа листов, — подчеркивает Александр Бе ляков,— позволило вывести автомати зацию предприятия на более высокий, современный уровень. Во многом благо даря Валерию Николаевичу Вырабянцу, Юрию Неумытову, Олегу Прокопцеву, Константину Терлецкому, Анатолию Ми шину эксплуатируемая в настоящее вре мя система автоматизации является гибкой, надежной, простой в освоении и настройке».
Часть автоматизированной системы управления технологией производства (АСУТП), осуществляющая информационное обеспечение работы оперативного персонала, — это не вся технологическая автоматика. По словам Александра Белякова, многие применяемые исполнительные устройства, непосредственно аппаратные средства телемеханики, а также укрытия систем телемеханики и другие применяемые на предприятии технические устройства устарели — и морально, и физически, а значит, требуют больших затрат на эксплуатацию и поддержание в работоспособном состоянии.
Это стало одной из причин грядущей в ОАО «Норильскгазпром» реконструкции системы телемеханики. Кроме того, планируемая модернизация будет являться частью нового, крупного проекта создания информационно-управляющей системы нового газопровода Пеляткинское ГКМ – г. Дудинка. Комплекс строительных и организационных работ по созданию газопровода проводит партнер компании — ОАО «Таймыргаз». Существующий и строящийся в настоящее время магистральный газопровод станут равноправными частями единой газотранспортной системы. Управление этим сложнейшим комплексом газопроводов будет осуществляться из диспетчерской производственно-технической службы ОАО «Норильскгазпром». «В данном случае создание единой управляющей системы, — считает Александр Беляков, — это реализация грамотного и разумного технического подхода со стороны руководящего и технического персонала ОАО «Норильскгазпром» и ОАО «Таймыргаз».
Заниматься внедрением новой системы будут специалисты ОАО «Газавтоматика» — генерального системного интегратора автоматизированных систем управления ОАО «Газпром». Выбор именно этой компании обусловлен огромным опытом, накопленным ее персоналом при подготовке и реализации специализированных проектов в северных районах России.
В настоящее время компания «Газавтоматика» разрабатывает концепцию будущей системы автоматизации и готовит предварительное технико-экономическое обоснование внедрения. Специалисты этой фирмы посетили все основные производственные участки «Норильскгазпрома» и провели предварительный осмотр технологических объектов. Во время облета промыслов и участков существующего магистрального газопровода были проведены техническая экспертиза состояния автоматизированных систем, а также анализ возможности и необходимости внедрения тех или иных устройств автоматизации. Судебная экспертиза Киев показала, что следующим этапом станет проведение остальных предпроектных стадий и разработка необходимой проектной документации. Эта работа займет несколько месяцев. Срок реализации основной части всего проекта — около двух лет. В течение этого времени должна быть внедрена основная часть нововведений. «Конечно, — подчеркивает Александр Беляков, — при оценке времени внедрения необходимо учитывать масштабность и объем проекта».
Как уже было сказано, в будущем данная реконструкция системы автоматизации ОАО «Норильскгазпром» позволит технологически объединить всю газотранспортную и газоперерабатывающую систему от Пеляткинского ГКМ до газораспределительных станций Дудинки и Норильского промышленного района. Главным же итогом модернизации станет создание современной высокотехнологичной системы автоматизированного управления производством, которая будет способна объединить автономные системы технологических установок воедино и обеспечивать безопасную, надежную и качественную эксплуатацию объектов ОАО «Норильскгазпром».
Сегодня ОАО «Газавтоматика» является одной из ведущих компа ний в области автоматизации технологических процессов предпри ятий газовой отрасли. Компания включает в себя 23 дочерних предприятия, среди которых научно исследовательские и инжини ринговые подразделения, заводы, специализированные монтаж но наладочные фирмы и отраслевой метрологический центр.
